耿力GHP20G车载混凝土湿喷机主要结构和原理

GHP20G车载混凝土液压湿喷机由主要由以下部件组成：行走底盘、泵送系统、风路系统、速凝剂管路系统、液压系统、电气系统、喷浆前管路连接及附加装置组成。

1 行走底盘

行走底盘采用四驱工程车底盘，爬坡能力和通过性更强。设备转场方便，能很好的适应隧道工作面相对集中的隧道群，极大的提高设备的利用率。

2 泵送系统

泵送系统主要由工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、润滑系统组成。

2.1 工作缸推送机构  工作缸推送机构是湿喷机的主要工作部件，其功能是推动混凝土克服管道阻力到达混流管内。

2.2 切换缸分配阀机构  本机型采用S型分配阀，其功能是控制两个工作缸交替与输送管路连通，从而输出混凝土，此部分主要有S管及切换缸组成。

2.3 搅拌机构  搅拌机构能够对混凝土进行二次搅拌，防止离析。当正常搅拌出现卡死现象时，将搅拌旋钮旋至翻转侧，待卡死现象消失后，再将旋钮旋至正转即可。

2.4 润滑系统  润滑泵采用同步润滑泵自动对关键部位进行注油润滑，利用切换缸压力油控制润滑泵运动，每一个动作周期，润滑泵注油一次，具有压力高，润滑充分等优点。

3 输送管路系统

输送管路系统主要由混凝土输送管路、速凝剂添加管路、风路管路等组成。

3.1  混凝土输送管路  混凝土输送管路的连接

3.2  速凝剂添加管路  速凝剂添加管路采用螺杆泵，最大流量500L/h，最大出口压力2Mpa，控制部分采用节流阀和溢流阀控制，可根据喷浆情况进行调整流量大小。

3.3  风路管路  风路管路的连接

4 附加装置

附加装置是指清洗系统、速凝剂抽液系统和电缆卷盘。

4.1  清洗系统   清洗系统是由电机、高压水泵、水管、水枪、油管等组成。其作用是在施工完毕后，方便工作人员迅速清洗泵送系统及设备的所有外表面，保证设备在下次工作时处于最佳的工作状态。

4.2  速凝剂抽送系统  速凝剂抽送系统是由抽液泵、齿轮马达、油管、速凝剂管、多路阀等组成，主要作用是减轻施工人员手动加注速凝剂的劳动强度，使速凝剂箱内的速凝剂保持充足，不影响下次施工。速凝剂抽送系统管路连接。

4.3  电缆卷筒  电缆卷筒是由卷盘、轴承、支架等组成，主要作用是减轻施工人员收放电缆时的劳动强度，方便接线。

5 液压系统

Ø 液压系统由电机带动柱塞泵和齿轮泵，柱塞泵控制主缸和摆缸。泵起动后，电磁溢流阀延时带电，主缸和摆缸的电液换向阀通过拖泵上安装的行程开关控制换向。也可手动操作。齿轮泵控制搅拌马达和速凝剂控制马达。通过辅助阀组三位四通换向阀控制搅拌马达实现正反转搅拌物料,两位四通换向阀控制速凝剂马达,手动调节节流阀可调节速凝剂输出量的大小。

Ø 主油泵为手动变量柱塞泵，当需要小方量或单喷头工作时，可将泵排量调小,同时调节辅助阀组控制速凝剂输出量。

Ø 液压系统的压力调定参数：主缸调定压力为17MPa，摆缸调定压力为15MPa，搅拌溢流阀的调定压力为6MPa，速凝剂控制回路溢流阀设定压力8MPa,蓄能器充氮压力为8MPa。

Ø 要经常观察油箱上液位计，液面不得低于液位计最下处，防止油泵吸空，从而损坏液压元件。液压油使用46#抗磨液压油；

6 电气系统

该机使用三相380V电源供电，电机功率为45kW/37kW，冷却风机135W。

Ø 电源指示灯亮以后，按电机启动按钮，5秒后灯长亮，表示油泵启动成功，可以开始工作。

Ø 按泵送启停按钮，泵送开始工作。

Ø 左边数显表显示当前工作状态下泵排量的大小。

Ø 右边数显表显示当前状态下速凝剂流量的大小。

 

Ø 分配阀点动旋钮左右点可以控制分配阀左右切换。

Ø 将正反泵开关扳至左侧，反泵工作；扳至右侧，正泵工作。泵送指示灯不亮，此开关无效。反泵不可长期工作。

Ø 将速凝剂开关扳至左侧，速凝剂泵开始工作，扳至右侧，速凝剂泵停止工作。

Ø 主缸点动开关左点电动控制主缸前后动作。

Ø 冷却开关扳至左侧可以控制冷却器开始工作，扳至右侧停止工作。

Ø 遥控近控开关扳至左侧遥控器可以工作，无线遥控器的操作见。

7 喷浆前连接管路

喷浆前管路主要有速凝剂胶管、高压喷浆管、喷头、喷头座以及连接用的快速管卡组成。

当物料质量比较差，流动性不好时可将双喷头放于车尾出料口处，以减小阻力，保证喷浆作业顺利进行。

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